HT 8000系列空壓機(jī)油采用高品質(zhì)的合成酯類基礎(chǔ)油和復(fù)配優(yōu)選的添加劑調(diào)和而成,具有:優(yōu)異的傳熱冷卻性能;優(yōu)異的抗氧化性能,不會形成積碳和油泥,有效保護(hù)壓縮機(jī);優(yōu)異的潤滑性、抗磨損保護(hù)能力,減少運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損;良好的防銹防腐保護(hù),對鋼鐵和有色金屬均有非常好的保護(hù),延長壓縮機(jī)壽命,降低運(yùn)行成本。根據(jù)空壓機(jī)。實(shí)際運(yùn)行工況的不同,推薦換油周期為6000-8000小時
產(chǎn)品應(yīng)用:
◆推薦用于排氣溫度達(dá)到250℃,排氣壓力達(dá)到200bar的條件;
◆HT 8046/8068適用于螺桿式空壓機(jī);
◆HT 8100適用于高壓重負(fù)荷往復(fù)式空壓機(jī);
◆本產(chǎn)品可替代美孚拉力士800系列,道達(dá)爾DACNIS SE系列,殼牌S4 P/R系列。
HT 8000系列合成酯型空壓機(jī)油是由精制的加氫裂化半合成基礎(chǔ)油,添加優(yōu)質(zhì)的防銹劑、防腐劑、抗磨劑等調(diào)和而成。具有比傳統(tǒng)礦物型空壓機(jī)油更好地潤滑性能,出色的抗氧化性和熱穩(wěn)定性,化學(xué)安定性好,幾乎是傳統(tǒng)礦物型空壓機(jī)油使用壽命的2倍。HT 8000系列合成酯型空壓機(jī)油能夠同時滿足往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩類空氣壓縮機(jī)的使用。
與其他品牌的同類空壓機(jī)油相比,HT 8000系列合成酯型空壓機(jī)油具有更加優(yōu)秀的抗磨性能和防腐蝕性能,積炭生成少,這不僅大大延長了油品本身的使用周期,也有效延長了所用設(shè)備的使用壽命,雙向結(jié)合地為您減少了油品和設(shè)備的更換頻次,降低了您的綜合成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。以下是HT 8000系列合成酯型空壓機(jī)油與某知名品牌同類產(chǎn)品在相同使用條件下,油泥的生成情況和設(shè)備的磨損情況的對比:
1、合理配方
HT 8000采用優(yōu)質(zhì)的原材料,以合理平衡的配方經(jīng)先進(jìn)工藝調(diào)制而成,使HT 8000系列的各項(xiàng)性能合理化和平穩(wěn)化。
2、積碳控制
HT 8000系列合成酯型空壓機(jī)油具有優(yōu)秀的氧化和熱穩(wěn)定性,能有效控制積碳的形成,保持空氣壓縮機(jī)內(nèi)部的清潔度,提高壓縮機(jī)的工作效率和壓縮空氣的質(zhì)量。
性質(zhì) |
典型數(shù)據(jù) |
測試方法 |
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8046 |
8068 |
8100 |
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密度(15℃),kg/m3 |
961 |
960 |
959 |
GB/T1884 |
粘度(40℃),cst |
48 |
69 |
111 |
GB/T265 |
粘度(100℃),cst |
8.0 |
9.9 |
10.1 |
|
粘度指數(shù) |
106 |
100 |
96 |
GB/T1995 |
閃點(diǎn),℃ |
270 |
282 |
270 |
GB/T3636 |
傾點(diǎn),℃ |
-40 |
-38 |
-26 |
GB/T3535 |
銅片腐蝕3h@100℃ |
1b |
1b |
1b |
GB/T5096 |
運(yùn)輸、儲存注意事項(xiàng)
1、運(yùn)輸注意事項(xiàng)
①運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封,運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不墜落、不損壞。
②運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸時所用的槽(罐)車應(yīng)有接地鏈,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。
③嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。
④運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。裝卸油品時禁止野蠻操作,應(yīng)使用專用工具。
2、存儲注意事項(xiàng)
如果空壓機(jī)油的日常存儲維護(hù)不好,可能會導(dǎo)致變質(zhì)等現(xiàn)象,為保持空壓機(jī)油的質(zhì)量,那么,我們要保持良好的空氣壓縮機(jī)油產(chǎn)品,需要注意以下幾點(diǎn):
①空壓機(jī)油儲存應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的庫房和油槽。并在同一時間在油槽和庫房上標(biāo)記名稱、品牌、入庫時間和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
②儲油定期分析和試驗(yàn),以檢查油的質(zhì)量現(xiàn)狀。對不合格油采取適當(dāng)措施,以免造成錯誤的使用或引發(fā)事故。
③油槽、油等定期檢查維修,每次檢查維修后,其內(nèi)部徹底清理。
④保持通風(fēng)的庫房內(nèi)干燥、清潔,具有完善的消防設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
⑤盡量降低貯運(yùn)溫度。
日常維護(hù)
①循環(huán)系統(tǒng)的過濾裝置,應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,檢查短路現(xiàn)象,清洗濾網(wǎng)雜質(zhì),使過濾裝置可有效地發(fā)揮作用。
②保證過濾網(wǎng)過濾性能,減少金屬粉末或機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)腔,減少機(jī)械磨損。
③注重規(guī)范運(yùn)作的密封裝置,并提高其效率的密封,防止氣體介質(zhì)使空壓機(jī)油污染。
④工作粉塵多的環(huán)境,請勤換風(fēng),否則將會縮短油品使用壽命,使機(jī)械發(fā)生磨損;
⑤機(jī)械工作滿負(fù)荷超過85%時,將會導(dǎo)致機(jī)械溫度相對高溫及內(nèi)部工作極限壓力增大,縮短油品使用壽命。
⑥濕氣較大的環(huán)境,大量的水分長期與油品相溶將會破壞油品中的抗乳化性能,需要勤排水、勤換風(fēng)格。
⑦根據(jù)空壓機(jī)的油箱大小,調(diào)整油品使用壽命:大油箱因儲油量多,油溫較低,能對機(jī)械及時冷卻,從而降低機(jī)械運(yùn)行溫度,降低油品氧化幾率,增加油品使用時長;反之,則縮短油品使用壽命。
換油注意事項(xiàng)
1、換油指標(biāo)
空氣壓縮機(jī)油的換油周期,科學(xué)的換油周期是通過定期取樣進(jìn)行觀察和分析來確定的。判斷的指標(biāo)有油品的顏色、清潔度、粘度、酸值、正庚烷不溶物等。出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)考慮換油。
對往復(fù)式壓縮機(jī)的循環(huán)油路系統(tǒng):
①油品顏色出現(xiàn)綠色,或色號加深4級;
②酸值超過0.5mgKOH/g;
③粘度變化超過±15%;
④正庚烷不熔物超過±0.5%。
對于噴油回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的油路循環(huán)系統(tǒng),考慮換油的情況有:
①運(yùn)動粘度(40℃)的變化率不超過10%;
②酸值增加值超過0.2mgKOH/g,酸值大于2 mgKOH/g ;
③正戊烷不熔物超過0.2%;
④油的氧化安定性低于50min。
2、換油注意事項(xiàng)
①對于不同型號的空壓機(jī),應(yīng)該使用不同的空壓機(jī)油,同時不能混用。
②更換時應(yīng)該把之前的空壓機(jī)油先放盡,再添加新的空壓機(jī)油。
③對于油泥不多的情況時,應(yīng)該先裝入一半的新油,等運(yùn)轉(zhuǎn)大概15-60分鐘后,再加滿新油;對于油泥積碳太多時,可拆開油缸后,人工清除油泥和積碳,然后用專用清洗劑清洗,但是清洗完后,必須要用干燥空氣吹干,再加入清洗油清洗100至200小時后,放凈清洗油,最后加入新油正常運(yùn)行。
④換油時應(yīng)同時更換機(jī)油旁路濾清器、機(jī)油過濾器、油氣分離細(xì)濾器、粗濾器過濾元件等,檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報(bào)警器等是否完好。
⑤推薦換油時間不是一個固定值,由于設(shè)備、環(huán)境、機(jī)械雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦,使用過程中(每300小時)仍要注意觀測潤滑油的顏色、黏度、油性等,但不能單靠顏色判斷油品好壞。
化學(xué)品安全說明書 |
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一、產(chǎn)品名稱 |
HT 8000系列合成酯型空壓機(jī)油 |
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二、危險(xiǎn)性概述 |
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健康危害效應(yīng) |
急性中毒:吸入高濃度蒸汽,常先有興奮,后轉(zhuǎn)入抑制,表現(xiàn)為乏力、頭痛、神志恍惚、肌肉震顫、共濟(jì)運(yùn)動失調(diào);嚴(yán)重者出現(xiàn)定向力障礙、譫妄、意識模糊等;蒸汽可引起眼及呼吸道刺激癥狀,重者出現(xiàn)化學(xué)性肺炎。攝入引起口腔、咽喉和胃腸道刺激癥狀,可出現(xiàn)與吸入中毒相同的中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。 慢性影響:神經(jīng)衰弱綜合征為主要表現(xiàn),還有眼及呼吸道刺激癥狀,接觸性皮炎,皮膚干燥等。 |
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環(huán)境影響 |
對環(huán)境有危害,對大氣可造成污染。 |
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三、急救措施 |
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吸入 |
迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。 |
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皮膚接觸 |
立即脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 |
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眼睛接觸 |
立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。 |
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食入 |
誤服者用水漱口,必要時到公司醫(yī)務(wù)室作進(jìn)一步處理。 |
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四、燃爆特性與消防 |
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燃爆特性 |
其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。燃燒時產(chǎn)生大量煙霧。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。高速沖擊、流動、激蕩后可因產(chǎn)生靜電火花放電引起燃燒爆炸。其蒸汽比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會引著回燃。 |
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滅火方法 |
消防人員配戴空氣呼吸器及防護(hù)手套,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離 |
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滅火劑 |
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。 |
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五、泄漏應(yīng)急處理 |
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應(yīng)急處理 |
盡可能切斷泄漏源。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收;大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸汽災(zāi)害。 |
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六、操作處置與儲存 |
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操作注意事項(xiàng) |
注意通風(fēng),操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。避免與氧化劑及可燃性物質(zhì)接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞,倒空的容器可能殘留有害物。 |
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儲存注意事項(xiàng) |
儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑及可燃性物質(zhì)分開存放,切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容料。 |
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七、接觸控制/個體防護(hù) |
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呼吸系統(tǒng)防護(hù) |
空氣中濃度超標(biāo)時,佩戴防毒面具。 |
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眼睛防護(hù) |
眼睛防護(hù) 避免直接接觸眼睛及戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 |
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身體防護(hù) |
身體防護(hù) 穿防靜電工作服。 |
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手防護(hù) |
手防護(hù) 如果接觸時間較長,請戴乳膠手套。 |
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八、理化性質(zhì) |
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物質(zhì)狀態(tài) |
液態(tài) |
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粘度級別 |
32/46/68/100/150 |
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閃點(diǎn),℃ |
240/260/262/260/260 |
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九、穩(wěn)定性和反應(yīng)性 |
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穩(wěn)定性 |
穩(wěn)定 |
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避免接觸的條件 |
應(yīng)避免高溫、氧化劑 |
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禁忌物 |
可燃性物質(zhì) |
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危害分解物、燃燒(分解)產(chǎn)物 |
一氧化碳、二氧化碳 |
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十、運(yùn)輸信息 |
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包裝方法 |
小開口鋼桶、塑料瓶或金屬桶(罐)等 |
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